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風(fēng)電專用灌漿料(CGM-110)
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商品說明
濟南宏盛源CGM風(fēng)電專用灌漿料主要應(yīng)用于陸上風(fēng)力發(fā)電機組的超高強度水泥基灌漿,是一種無收縮水泥基灌漿,與水混合后,產(chǎn)生具有高早期強度和最終強度的均與,可流動和可泵送的灌漿,該產(chǎn)品具有高耐疲勞性。最新的最佳膠凝材料堆積模型和應(yīng)用水泥納米技術(shù)指產(chǎn)的灌漿具有卓越技術(shù)性能,卓越的流變性能和獨特的延長施工時。
一,產(chǎn)品特點 1,超高抗壓強度。 2,用于特殊硬化性能的超高模量。 3,優(yōu)良的抗疲勞性。 4,早期強度快速發(fā)展,可迅速投入使用并拆除臨時支撐。 5,在20℃下24小時,≥50MPa。 6,高流態(tài),不泌水,防銹蝕,確保最終的物理性能一致并防止堵塞灌漿泵。 7,可長距離,大高度泵送。 8,可泵入或注入到復(fù)雜區(qū)域或常規(guī)灌漿方法難以進入的區(qū)域。 二,適用范圍 1,風(fēng)力渦輪機裝置的灌漿,既使用預(yù)應(yīng)力技術(shù)安裝的裝置,例如,陸上風(fēng)力發(fā)電機的基礎(chǔ)安裝灌漿。 2,需要卓越的抗疲勞性能的設(shè)備。 3,在非?量痰臈l件下進行灌漿,例如溫度低至2℃. 4,錨固風(fēng)力發(fā)電機塔架螺栓。 5,對強度,模量,延展性有高要求的25mm至300mm的空隙填充。 三.性能指標(biāo)
四,施工工藝 1,按錨栓基礎(chǔ)圖要求安裝錨板的預(yù)埋件。 2,將下錨板支撐螺栓與對應(yīng)的預(yù)埋件焊接牢固,焊腳高度≦6mm,調(diào)節(jié)支撐螺栓,使下錨板與基礎(chǔ)中心同心度≦5.0mm. 3,混凝土澆筑完成后,要求上錨板頂面在一個水平內(nèi),其誤差不超過2mm,廠家有特殊要求時按廠家要求執(zhí)行,并盡量減小安裝誤差。 4,錨栓穿入下錨板后,下錨板下方應(yīng)全部墊上墊片,同時將下方的螺母擰緊到300N.m,不得遺漏。下錨板下方局部墊層澆筑前應(yīng)進行隱蔽工程驗收,經(jīng)監(jiān)理驗收外露絲扣不應(yīng)少于2扣,簽證。確認合格(螺母無遺漏且擰緊)后方可澆筑。 5,上下錨板同心度應(yīng)≦3mm. 6,在混凝土澆筑過程中應(yīng)主要保護錨栓組合件,應(yīng)用塑料布或雨衣把上錨板及錨栓上部全部包好,以免在澆筑混凝土是上錨板和錨栓被污染或損壞。 7,主體混凝土澆筑完成3天后可灌漿施工,二次灌漿要求無收縮,無泌水,自流平,無毒性,防腐(銹)蝕性。灌漿料厚度允許偏差±5mm,應(yīng)連續(xù)施工。灌漿料的施工,養(yǎng)護應(yīng)按《水泥基灌漿料材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T50448-2015》執(zhí)行。 8,水泥基灌漿料材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。灌漿前,應(yīng)將灌漿料材料接觸的設(shè)備地板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,不得有松動的碎石,浮漿,浮灰,油污,蠟質(zhì)等。灌漿前24h基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕,灌漿前1h清除積水。 9,二次灌漿時,應(yīng)叢一側(cè)進行灌漿,直到一側(cè)溢出為止,不得叢相對兩側(cè)用時進行灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進行,并盡可能縮短灌漿時間。 10,灌漿料達到設(shè)計強度后表面涂普通級環(huán)氧煤瀝青,干膜厚度不小于300um。按《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(SYO447-2014)≫執(zhí)行。 11,基礎(chǔ)混凝土強度達到100%后可進行吊裝施工,錨栓張拉到設(shè)計預(yù)應(yīng)力926kN,超張拉系數(shù)1.15,錨栓驗收合格后風(fēng)機方可調(diào)試發(fā)電。 五,包裝貯存 編織袋包裝,50kg/袋。 保質(zhì)期6個月 需貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi),包裝袋密閉,注意防潮,防凍。
聯(lián)系方式 電話:15562539716 座機:0531-88816889 微信:15562539716
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